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激光切割機(jī)焦點(diǎn)位置對(duì)金屬切割有什么影響?

在影響激光切割機(jī)加工質(zhì)量及加工能力的各項(xiàng)因素中，影響大的就是焦點(diǎn)位置，其與加工的具體關(guān)系如下。

相對(duì)于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦點(diǎn)所在位置稱(chēng)為焦點(diǎn)位置。焦點(diǎn)位置對(duì)切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態(tài)、切割速度等的加工參數(shù)都會(huì)產(chǎn)生影響。

這是因?yàn)榻裹c(diǎn)位置的變化會(huì)引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化，其結(jié)果是影響切縫的形成狀態(tài)及切縫內(nèi)光束的多重反射狀態(tài)。這些切割現(xiàn)象又會(huì)對(duì)切縫內(nèi)的輔助氣體、熔融金屬的流動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生影響。

激光切割機(jī)焦點(diǎn)位置與切縫寬度的關(guān)系

為激光切割機(jī)焦點(diǎn)位置與加工材料表面的切縫寬度W的關(guān)系。

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氣體與激光光束同軸噴處，保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部溶渣，對(duì)非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，溶化和蒸發(fā)材料，同時(shí)切割區(qū)過(guò)度燃燒。

氣體氣壓

激光切割時(shí)，氣體和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處。從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便的氧化使切口材料進(jìn)行放熱反應(yīng)，同時(shí)又有的動(dòng)量將熔融材料吹出。

大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體(氧氣)，形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，這部分附加熱量可切割速度1/3到1/2。

當(dāng)高速切割薄板材時(shí)，需要較高的氣體壓力切口背面沾渣，當(dāng)材料厚度或切割速度較慢時(shí)，氣體壓力可以適當(dāng)?shù)摹?/span>

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切縫垂直度好，熱影響區(qū)域小

當(dāng)材料的厚度過(guò)18mm時(shí)，切割邊緣的垂直度是的;遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線(xiàn)幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

光纖激光切割機(jī)切割金屬

切割材料熱影響

作為熱切割應(yīng)用設(shè)備，在使用過(guò)程中勢(shì)對(duì)材料熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個(gè)面：a.熱影響區(qū)域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形

其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí)，材料本身結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，1些材料發(fā)生硬化現(xiàn)象。熱影響區(qū)域指的是結(jié)構(gòu)因高溫而發(fā)生變化的區(qū)域X的變化。

而凹陷和腐蝕是對(duì)切割邊緣的表面有不利影響，影響激光切割機(jī)的外觀。他們出現(xiàn)在本應(yīng)的切割誤差;后如果切割使得部件加熱，它變形。

這一點(diǎn)，因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱，變形。

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